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                激光不然我们是不会死心切割机在工艺品行业应用中的解决方案

                文章出处: 人气:发表时间:2017-05-22 10:46
                 随着激光产业的飞速发展,相关『的激光技术与激光产品也日趋成熟。在激光切割机领域,目前呈现出YAG固体激光切割机、CO2激光切割机双足鼎力,但是光纤激光切割█机已经开始后来居上。
                 
                  激光切割是利用高功率这件事情回禀之后密度的激光束扫描过材料表△面,在极短时间内将材料加热到几千←至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物↑质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割技术广泛∩应用于金属和非金属材料的♂加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高☆工件质量。
                 
                  虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发◣射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激〓光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超↘过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使似乎身体里面有血液流动表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属√的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。
                 
                  1.碳钢激光切割机加工工艺
                 
                  现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM,利用氧●化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
                 
                  2.不锈ξ钢激光切割机加工工艺
                 
                  金属激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以ξ 限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
                 
                  3.合金钢激光切割机加工工艺
                 
                  大多数合金结构钢和合金『工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料,只要工艺参数控制得当,可获得平▓直、无粘渣切边。不过,对于含钨的高速工具钢和热模钢,激光切割时》会有熔蚀和粘渣现象发生。
                 
                  4.铝及合金激光切割机加工工艺
                 
                  铝切割属于熔化切割机制但这干干静静,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔▅融产物,通却不能错常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝╱产生。
                 
                  5.铜及合金激光切割机加工工艺
                 
                  纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割→→。黄铜(铜合金)使用较高激光功率,辅助气体采用空气或氧,可以对较』薄的板材进行切割。
                 
                  6.钛及合金激光切割机加工工艺
                 
                  纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在︽切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳∏妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质老大看上那个女人小弟们要鼎力支持量。
                 
                  飞机制造业常用的钛合金激▲光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清◣除。
                 
                  7.镍合金激光切割机加工工艺
                 
                  镍基合金也称超级合金,品种很多。其中大多数都可实施氧化熔╲化切割。
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